Novinky

Čo je zavedenie retardérov horenia?

Update: Na zvýšenie odolnosti polymérov proti plameňu sa používa hlavne na polymérne materiály, ako sú plasty, guma, vlákn...
Summary:07-12-2020
Na zvýšenie odolnosti polymérov proti plameňu sa používa hlavne na polymérne materiály, ako sú plasty, guma, vlákna atď. Väčšina z týchto materiálov je horľavá. Najmä pre plasty, ak sa majú používať v doprave, stavebníctve, elektrických zariadeniach, letectve, vesmírnych letoch atď., Je nevyhnutné vyriešiť problém ich odolnosti proti horeniu. Používanie retardérov horenia by malo všeobecne vyhovovať nasledujúcim podmienkam: neznižujte fyzikálne vlastnosti polymérnych materiálov, ako sú tepelná odolnosť, mechanická pevnosť a elektrické vlastnosti; teplota rozkladu by nemala byť príliš vysoká, ale nedá sa rozkladať pri teplote spracovania; trvanlivosť dobrá; dobrá odolnosť proti poveternostným vplyvom; nízka cena. To
Všeobecne povedané, ekologické spomaľovače horenia mať dobrú spriaznenosť. V plastoch majú brómované retardéry horenia absolútnu výhodu v organických retardéroch horenia. Aj keď existuje veľa kritík v otázkach ochrany životného prostredia, bolo ťažké ho nahradiť inými systémami spomaľujúcimi horenie. .
Spomedzi nehalogénových retardérov horenia je červený fosfor lepším retardérom horenia, ktorý má výhody malého prídavku, vysokej účinnosti retardéra horenia, nízkeho dymu, nízkej toxicity a širokého použitia; červený fosfor a hydroxid hlinitý, expandovateľný grafit Anorganické retardéry horenia sa zmiešajú a použijú sa na výrobu zloženého fosforu / horčíka; fosfor / hliník; fosfor / grafit a iné bezhalogénové spomaľovače horenia. Dávkovanie spomaľujúce horenie je možné výrazne znížiť, čím sa zvýši výkonnosť spracovania a fyzikálne a mechanické vlastnosti plastových výrobkov. Obyčajný červený fosfor sa však ľahko oxiduje a absorbuje vlhkosť na vzduchu, ľahko spôsobuje výbuch prachu, ťažko sa transportuje a má zlú kompatibilitu s polymérnymi materiálmi. Rozsah jeho použitia je obmedzený. Aby sa tento nedostatok vyrovnal, môže sa z procesu mikrozapuzdrenia vyrobiť mikroenkapsulovaný červený fosfor. Okrem prekonania inherentných nevýhod červeného fosforu má mikroenkapsulovaný červený fosfor vysokú účinnosť, nízky dym, žiadny toxický plyn generovaný počas spracovania a jeho dispergovateľnosť, fyzikálne, mechanické vlastnosti, tepelná stabilita a retardácia horenia sa zlepšujú a zlepšujú. 3333 33333