Update: V porovnaní s dvojzložkovým polyuretánovým náterom na drevo na báze rozpúšťadiel, živica na vodnej báze dvojzl...
V porovnaní s dvojzložkovým polyuretánovým náterom na drevo na báze rozpúšťadiel,
živica na vodnej báze dvojzložkového polyuretánového náteru na vodnej báze má veľmi nízky obsah V O C, ktorý možno znížiť o 70 % až 90 % a rýchlosť schnutia je rýchla. Lesk, fyzikálne a chemické vlastnosti a životnosť môžu spĺňať požiadavky vodných náterov na drevo, takže vytvorenie dvojzložkových vodou riediteľných náterov na drevo vytvrdzujúcich pri izbovej teplote je dôležitým spôsobom, ako výrazne zlepšiť výkon náterového filmu. Dvojzložkový polyuretán na vodnej báze sa vytvrdzuje do filmu po sérii procesov dvojzložkovej fúzie, koagulácie častíc, konkurenčnej reakcie medzi hydroxylom a vodou a polyizokyanátom a úniku oxidu uhličitého. Všeobecne povedané, zloženie hydroxylových skupín na vodnej báze je navrhnuté tak, aby malo určitý počet karbonylových skupín, ktoré môžu zabrániť flokulácii živice potom, čo sa karbonylové skupiny sformujú do solí. ester, alkyd na vodnej báze a polyuretán na vodnej báze), relatívna molekulová hmotnosť a hodnota Tg hydroxylovej disperzie sú vo všeobecnosti vyššie ako u hydroxylovej emulzie a obsah hydroxylových skupín je príliš vysoký alebo teplota skleného prechodu je príliš vysoká spôsobí, že akrylová disperzia bude príliš hydrofilná a vytvrdzovacie činidlo nemôže byť účinne emulgované vo vode a malá veľkosť častíc akrylovej disperzie je prospešná na zlepšenie tvrdosti a vzhľadu poťahového filmu. Keď je veľkosť častíc malá, špecifický povrch častíc sa zväčšuje a vzdialenosť pre disperziu vytvrdzovacieho činidla do častíc sa skracuje, čím sa zlepšuje rýchlosť využitia hydroxylových skupín.
Okrem toho, keď sa veľkosť častíc zmenšuje, dochádza v procese tvorby filmu ku kapilárnemu pôsobeniu a tieto činnosti tiež prispievajú ku koalescencii týchto dvoch zložiek; doba spracovateľnosti dvojzložkového polyuretánu na vodnej báze je zvyčajne krátka a po pridaní tužidla sa zvyšuje viskozita. Nekompatibilita doby spracovateľnosti ovplyvní výkonnosť náteru, ako je vyrovnanie, lesk, priehľadnosť, odolnosť voči rozpúšťadlám, odolnosť voči vode a trvanlivosť; v systéme dochádza k reakciám medzi izokyanátmi a polyolmi, uretánmi a močovinou a izokyanátmi Rovnako ako reakcia medzi izokyanátom a vodou, existuje aj reakcia medzi izokyanátom a hydroxylom, ktorá je pomalšia ako reakcia s vodou, pretože reakcia medzi izokyanátom a voda tvorí viskóznu močovinovú vrstvu, ktorá bráni aglomerácii hydroxylových častíc a ovplyvňuje proces tvorby finálneho filmu, únik oxidu uhličitého generovaného reakciou spôsobí defekty, ako je zmršťovanie, bubliny a strata svetla v náterovom filme . Hraničná hrúbka na vytváranie dierok sa zmenšuje, čím dlhší je čas blikania, tým lepšie je vyrovnávanie a hraničná hrúbka na vytváranie dierok je tiež väčšia, ale tvrdosť, odolnosť proti rozpúšťadlám a chemická odolnosť náterového filmu sa mierne zníži; Vysoká teplota a nízka vlhkosť tiež prispievajú k odparovaniu vody a nižšia vlhkosť zvýši hraničnú hrúbku a odolnosť náterového filmu proti priehybu, aby sa vytvorili dierky.