Cementovanie je rozdelené do troch krokov: chod plášťa, vstrekovanie cementu, inštalácia hlavice studne a tlaková skúška plášťa.
Plášte sú k dispozícii v rôznych veľkostiach a druhoch ocele. Na povrchové cementovanie sa zvyčajne používa plášť 20 - 13 3/8 palca, väčšina z nich používa plášť nízkej kvality „J“. Technické puzdro zvyčajne používa puzdro 13 3/8 ~ 7 palca, ktoré používa kvalitnejšiu oceľ. Na cementovanie plášťa olejovej vrstvy sa zvyčajne používa plášť 7 až 5 palcov, pevnosť ocele je rovnaká ako u technického plášťa. Navrhnite pevnosť plášťa podľa aplikácie, predpokladaného tlaku formovania a hĺbky plášťa a určite hrúbku steny, druh ocele a typ závitu plášťa.
Plášť sa líši od vrtnej rúrky. Je to potrubie, ktoré je vedené naraz bez zhrubnutej časti a dĺžka nie je striktne určená. Aby sa zabezpečila kvalita cementovania a hladké zasunutie plášťa, musí sa vykonať konštrukčné riešenie struny plášťa.
Je to kľúčový proces po spustení plášťa do studne. Jeho funkciou je utesniť prstencový priestor medzi plášťom a stenou studne, aby sa utesnili vrstvy oleja, plynu a vody a aby sa plášť stal kanálom pre ropu a plyn do studne.
Cement pre ropné vrty je dôležitý materiál na utesnenie prstencového priestoru plášťa a steny studne. Pretože je vrt hlboký a plytký, v podzemí sa nachádza normálny tlak, normálna teplota, vysoký tlak a vysoká teplota, pričom formácia obsahuje aj rôzne chemické látky, takže je potrebné, aby mal cement z ropných vrtov širokú škálu prispôsobivosti. V našej krajine sa používa 9 druhov a tri typy cementu na ropné vrty. Pre rôzne podzemné podmienky sú vhodné rôzne triedy a typy cementu. Preto je výber cementu podľa hĺbky a teploty studne prvoradou úlohou cementačných operácií.
Cementová trieda
Obmedzené triedy cementu stále nemôžu vyhovovať výkonnostným požiadavkám cementovej kaše. Použité cementy G a H používajú na úpravu svojich vlastností väčšinou aditíva, čo je najčastejšie používaný cement. Prísady možno rozdeliť do siedmich kategórií: činidlá na úpravu hustoty, prísady na úpravu času, prísady na kontrolu straty, prísady na stratu tekutín, činidlá na kontrolu viskozity, špeciálne prísady pre abnormálne podmienky atď. Jeden druh cementu môže používať jedno alebo viac prísad.
Po namontovaní plášťa ihneď spojte obehové potrubie a potrubie na vstrekovanie cementu, aby ste sa pripravili na vstrekovanie cementu. Najskôr je potrebné otvoriť čerpadlo, aby cirkulovalo vrtnú kvapalinu. Pretože medzera medzi puzdrom a stenou studne je malá, používa sa na spätné vstrekovanie bahnitého koláče do steny studne veľká spätná rýchlosť a súčasne sa upravuje výkon vrtnej kvapaliny, kým nie je stabilný tlak obehového čerpadla. Počas tohto obdobia by mal byť pripravený štart cementovacieho čerpadla, prívod popola, prívod vody, miešanie kalu, nasávanie kalu atď.
Pred vstreknutím cementovej suspenzie do puzdra by sa malo načerpať určité množstvo prefluidu, aby sa izolovala vrtná tekutina z cementovej suspenzie, aby sa zabránilo zmiešaniu. Okrem toho potom, čo sa izolačná tekutina vráti z obalu, hrá tiež úlohu pri čistení prstencového priestoru.
Rýchlosť vytláčania cementovej kaše závisí od podmienok v studni. Ak neexistujú žiadne zvláštne okolnosti, mala by sa namiesto nich použiť vysokorýchlostná turbulencia. Ak je však formovací tlak nízky, je možné použiť iba výtlak pri nízkej rýchlosti.
Po naliatí cementového plášťa sa hlava vrtu nainštaluje počas obdobia tuhnutia cementu. Horná časť povrchu krytu by mala byť vybavená plášťom hlavy krytu. Horná časť každej vrstvy krytu je zavesená v hlave krytu. Hlava plášťa sa používa hlavne na unesenie hmotnosti technického plášťa a plášťa olejovej vrstvy, čo je obzvlášť dôležité pre to, aby sa cement nevrátil na povrch. Hlava plášťa sa tiež používa na utesnenie prstencového priestoru medzi plášťami, aby sa zabránilo vzájomnému úniku tlaku. Hlava plášťa je tiež prechodným spojením medzi ochranou proti vyfúknutiu a hlavou rúrky. Na zemi sú tiež dva bočné porty na hlave krytu, ktoré sa dajú použiť na stlačenie cementu a na kontrolu studne. Vstreknite rovnovážnu tekutinu a vykonajte ďalšie operácie.
Tlaková skúška plášťa je dôležitou súčasťou kontroly kvality cementovania. Po namontovaní hlavy krytu a pripojení poistky proti vyfúknutiu a potrubia proti vyfúknutiu by sa mala vykonať kontrola tlakového odporu tesnenia hlavy krytu a tlaková skúška tesnenia spojeného s poistkou proti vyfúknutiu. Tlaková skúška struny puzdra by sa mala vykonať po cementovej zátke v prieskumnom puzdre a skúška lomu formácie by sa mala vykonať po vŕtaní cez pätku puzdra 2 až 3 metre (technické puzdro). Produkčné studne musia kontrolovať kvalitu cementového krúžku a pomocou akustických vĺn zisťovať cementáciu cementového krúžku s plášťom a stenou studne. Po splnení všetkých indikátorov kvality cementovania je možné zadať ďalší postup.
Regionálny manažér predaja
Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (skladové č. 873233)
Vložiť: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, Čína 313018
Telefón: 86 (572) 2903236
Fax: 86 (572) 2905222
WhatsApp: 86 15968208672
Mobilný telefón: 86 15968208672
Webové stránky: www.ruicoglobal.com
E-mail: [email protected] 3333 333333