Pri výrobe a používaní vláknových olejov zvyčajne existujú problémy s penením. Pretože olejová zložka obsahuje množstvo povrchovo aktívnych látok a má určité vlastnosti proti peneniu, počas výroby zmesi olejového činidla sa vytvára veľké množstvo peny, čo vedie k zvýšeniu objemu celého olejového systému a zariadenia na výrobu olejového činidla. sa nedajú vyrobiť na plnú kapacitu. Zároveň to prináša problémy procesu balenia. Problém spôsobený penou pri použití olejového prostriedku je ešte väčší. Olejová emulzia s väčšou pravdepodobnosťou pení, keď je dodaná, a pretečenie peny spôsobuje nielen plytvanie zdrojmi. Okrem toho je pracovné prostredie znečistené a veľké množstvo peny obklopuje hlavu lisovania vlákien, takže teplo z lisovacieho motora nemôže byť odvádzané včas, čo by spôsobilo poškodenie motora.
V procese olejovania výroby akrylových vlákien sa vďaka použitiu olejového činidla vytvára veľké množstvo peny. Tieto peny môžu ovplyvniť kvalitu produktu, znížiť výrobnú kapacitu a dokonca brániť normálnej výrobe produktu. Preto sa často potláča a eliminuje použitím inhibítora bublín. Polyéter obsahujúci kremík sa používa ako odpeňovacie hlavné činidlo s hmotnostným podielom 6% až 8% a vhodným éterovým emulgovaným dispergačným prostriedkom s hmotnostným podielom 8% -10% a rovnováhou ropného uhľovodíkového rozpúšťadla na prípravu spájkovania natvrdo. prostriedok na odpeňovanie oleja. Jeho účinnosť odpeňovania je viac ako 70%. V továrni na zvlákňovanie akrylových vlákien, ktorá bola požiadaná o skúšobné použitie, bola do nádrže na spriadací olej pridaná vodná emulzia odpeňovača, prostriedok na potlačenie peny má dlhý čas potlačenia peny, rýchlu rýchlosť odpeňovania, žiadny jav penenia, stabilita produktu, žiadny driftový olej, vysoký teplotná odolnosť, nízke náklady atď., okolo kábla nie je žiadny penový obal a výroba je normálna.
Ak sa v suspenzii vytvorí pena, spôsobí to veľké ťažkosti pri operácii dimenzovania a bude tiež ovplyvnená kvalita glejenia. Preto sa v tomto prípade do suspenzie pridá malé množstvo protipeniaceho činidla, aby sa potlačila tvorba peny. Dôvody penenia suspenzie sú fyzikálne a chemické penenie. Dôvodom fyzického napenenia je, že rýchlosť miešania je príliš rýchla alebo teplota stúpa príliš rýchlo, vysoko a nízko, keď sa nastaví buničina. Dôvodom chemického napenenia je vysoký obsah bielkovín v škrobe a anorganická soľ vo vode, ako je uhličitan vápenatý Ca (HCO) 2, sa po zahriatí tiež ľahko napení a forma PVA s čiastočnou alkoholýzou má vysoký obsah octanu v alkalickej buničine. Vyrába sa tiež pena a podstatou ich penenia je to, že sa plynná fáza disperguje v kvapalnej fáze a zvolí sa plynný CO2. Odpeňovače silikónovej emulzie sa široko používajú v pastách na báze akrylátu.
V procese použitia PVA rozpusteného vo vode sa vytvorí veľké množstvo peny. Je potrebné pokúsiť sa penu zničiť alebo zabrániť tvorbe peny. Analýzou príčiny rozpustenia PVA vo vode, výberom vhodnej metódy odpeňovania a výberom vhodnej metódy odpeňovania. Činidlo sa pridáva po kvapkách do vzorky PVA, procesu napučiavania PVA a procesu rozpúšťania PVA, aby sa rozpustil a odpenil, čo môže vyriešiť problém, ktorý sa PVA rozpúšťa vo vode za vzniku peny. Pasta na tlač je komplexná disperzia, ktorá obsahuje: emulzie (lepidlá, emulgované pasty), suspenzie (obalové sirupy), anorganické soli (katalyzátory a redukčné činidlá) a živice a vodu. Pretože disperzia obsahuje určité množstvo povrchovo aktívnej látky, vody, pomocného činidla atď., Pri stlačení valca s kvetmi počas procesu tlače sa vytvára veľké množstvo bublín, takže tkanina vytvára biele škvrny, škvrny, nerovnomerné farby kvetov, rozmazané farby atď. Problémy s kvalitou. Okrem toho spojivo hlavnej zložky tlačiarenskej pasty tiež generuje počas procesu výroby polymerizácie veľké množstvo peny, čo ovplyvňuje efektívnu kapacitu výrobnej nádoby a spôsobuje stratu výroby. Preto obidva procesy musia obsahovať účinné odpeňovadlo a lepšie výsledky môžu dosiahnuť odpeňovače silikónovej emulzie. Vlastnosti procesu tlače farieb vyžadujú, aby odpeňovacie činidlo malo nielen vynikajúci odpeňovací a protipenový účinok, ale aby malo dobrú kompatibilitu s tlačiarenskou pastou a nemohlo ovplyvniť vyrovnávaciu vlastnosť tlačiarenskej pasty, inak ovplyvní hladkosť povrchu a vytvárajú „rybie oči“. "," zmenšujúce sa otvory "a ďalšie problémy. Najefektívnejším spôsobom na meranie výkonu odpeňovača tlačovej pasty je test stierky. Odpeňovač emulzného typu môže vyhovovať požiadavkám tlačovej pasty.
Amber Zhang pani
Zahraničný obchod
Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (skladové č. 873233)
Vložiť: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, Čína 313018
Telefón: 86 (572) 2903236
Fax: 86 (572) 2905222
Wechat: 15534631339
Webové stránky: www.ruicoglobal.com