Znalosti o nitrilovom kaučuku

Úvod do nitrilového kaučuku

Nitril-butadiénový kaučuk (NBR) je kopolymér tvorený polymerizáciou akrylonitrilu a butadiénového monoméru. Vyrába sa hlavne emulznou polymerizáciou pri nízkej teplote. Má vynikajúcu odolnosť voči olejom, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, dobrú tepelnú odolnosť a silnú priľnavosť. Jeho nevýhodami sú slabá odolnosť voči nízkym teplotám, slabá odolnosť proti ozónu, slabý izolačný výkon, mierne nízka elasticita.

Nitrilkaučuk sa používa hlavne na výrobu výrobkov z gumy odolných voči olejom. Obsah akrylonitrilu (%) v nitrilovom kaučuku má 42 - 46, 36 - 41, 31 - 35, 25 - 30, 18 - 24 a ďalších päť druhov. Čím vyšší je obsah akrylonitrilu, tým lepšia je odolnosť oleja, ale odolnosť voči chladu sa podľa toho znižuje. Môže sa dlho používať na vzduchu pri 120 ° C alebo oleji pri 150 ° C. Okrem toho má tiež dobrú odolnosť proti vode, vzduchotesnosť a vynikajúce spojovacie vlastnosti. Široko používané pri výrobe všetkých druhov gumových výrobkov odolných voči oleju, rôznych tesnení odolných voči olejom, tesnení, objímok, pružných obalov, hadíc z mäkkej gumy, tlačiarenských a farbiacich postieľok, káblových gumových materiálov atď., V automobilovom priemysle, letectve, nafte, kopírovanie a ďalšie odvetvia sa stávajú základnými elastickými materiálmi.

výkon

NBR má vynikajúcu odolnosť voči oleju. Reeirelácia butándiénových monomérov sa môže kopolymerizovať na cis, trans, 1, 2-reeireuláciu troch rôznych štruktúr reťazca. Asi 78% typických štruktúr NBR je trans. Kvôli kyanidovej skupine v štruktúre molekulárneho reťazca NBR je odolnosť voči oleju (ako je minerálny olej, kvapalné palivo, živočíšny a rastlinný olej a rozpúšťadlo) lepšia ako odolnosť prírodného kaučuku, neoprénového kaučuku a styrénbutadiénového kaučuku. V porovnaní s inou gumou má NBR širší rozsah teploty použitia. Teplota jeho dlhodobého používania je 120 ° C. Zároveň má NBR dobrú odolnosť voči nízkym teplotám a najnižšia teplota skleného prechodu môže dosiahnuť -55 ° C. [1]

NBR má dobrú chemickú stabilitu a výkonnosť pri spracovaní. S obsahom akrylonitrilu v jeho štruktúre sa zvyšuje relatívna hustota, rýchlosť vytvrdzovania sa zvyšuje, zlepšuje sa pevnosť v ťahu, ale klesá energia pružnosti a zhoršuje sa odolnosť proti chladu. Pretože kyanidovú skupinu v NBR možno ľahko polarizovať elektrickým poľom, znižujú sa jej dielektrické vlastnosti, jedná sa teda o polovodičovú gumu. Podľa obsahu ACN možno NBR rozdeliť do piatich kategórií: ultravysoký, vysoký, stredne vysoký, stredne nízky akrylonitril. Výrobný režim je rozdelený do dvoch druhov: kontinuálna polymerizácia a prerušovaná polymerizácia. Kontinuálna polymerizácia sa zvyčajne používa na výrobu menšieho počtu odrôd a vysokých úrod s nízkou spotrebou. Metóda dávkovej polymerizácie je vhodná pre mnoho odrôd a malosériovú výrobu, počet polymerizačných značiek je menší a konštrukčná spotreba je vysoká. Zatiaľ neexistuje badateľný trend k substitúcii. [1]

Nitrilový kaučuk má síce vynikajúce fyzikálne a mechanické vlastnosti a výkonnosť pri spracovaní, ale dlhodobo v prostredí s kyselým benzínom a vysokými teplotami (150 ° C) nie je taký dobrý ako fluórový kaučuk a kaučuk s kyselinou akrylovou, takže nemecké spoločnosti, kanadské spoločnosti a japonské firmy spoločnosti vyvinuli vynikajúci výkon hydrogenovaného nitrilového kaučuku (HNBR). Okrem toho boli vyvinuté s extrémne nízkou odolnosťou voči chladu a testom na nitrilovú gumu s vysokou čistotou a XNBR.