Predtým, ako je možné latex spracovať na proces máčania koagulantu do ručne tvarovaného, je potrebné pred použitím latexových rukavíc pred ich použitím vyčistiť rukavice na formovanie rukavíc. Kvalitná výroba skúšobných rukavíc zahŕňa prostredie čistiarne latexových rukavíc. To tiež znamená, že je potrebné čistiť formovače rukavíc, aby sa zabezpečilo, že nikde nie sú nečistoty alebo nečistoty, pretože to ovplyvní výsledný výrobok, aby mohol mať chyby ako otvory. Najskôr musí byť prostriedok na výrobu rukavíc ponorený do kyslého kúpeľa a potom opláchnutý čistou vodou. Po druhé, použije sa alkalický kúpeľ ponorením do formy rukavíc, aby sa neutralizovala kyselina, a potom sa opäť opláchne v čistej vode. A nakoniec, dôležitý krok, ktorým sú formovače rukavíc, sú kefované, aby sa zabezpečil jednotný povrch formovačov rukavíc a eliminácia dierok na latexových rukaviciach po ich vytvorení.
Po vyčistení bude rukavica potiahnutá zrážacím prostriedkom (napr. Dusičnanom vápenatým) a ponorená do kúpeľa zrážacieho prostriedku, aby sa latexová zmes prilepila k formujúcim látkam a aby sa zaistilo rovnomerné rozloženie latexu. Rukavice sa ponoria do nádrže na zrážanie pod kontrolou pracovníkov, aby sa extrahovala bielkovina z predchádzajúceho máčania, a toto sa robí raz za každý výrobný cyklus.
Sušenie je jednou zo staníc výrobného procesu výroby latexových rukavíc, pri ktorej koagulant prevádza tekutý latexový film na mokrý gél na výrobkoch rukavíc a nakoniec bude prechádzať radom pecí, aby rukavice vysušil a ukončil proces zrážania. Stručne povedané, jedná sa o proces sušenia rukavíc z mokrých na pripravené rukavice.
Latexové máčanie je jednou zo staníc vo výrobnom procese výroby latexových rukavíc a nádrž je naplnená zloženým latexom. Po priechode touto nádržou sa na formovači rukavíc vytvorí latexová vrstva. Hrúbka latexových rukavíc sa určuje v štádiu zrážania a namáčania. Čím dlhší čas bude rukavica prechádzať v nádrži na zrážanie, tým silnejšie budú latexové rukavice.
Toto štádium lúhovania sa dá nazvať ako predvulkanizačné lúhovanie. Je tiež známe ako „mokré lúhovanie gélu“. Zvyškové chemikálie a bielkoviny na povrchu rukavíc sa vkladajú do procesu lúhovania a po vysušení latexovej zmesi sa odstránia. Dlhšia vylúhovacia linka môže účinnejšie vymyť latexové proteíny. Okrem toho musí byť voda dostatočne horúca a čerstvá, aby sa bielkoviny lepšie rozpúšťali. Tento krok je kritickým krokom na minimalizáciu výskytu citlivosti na latex. Teplota vody, trvanie procesu a rýchlosť výmeny vody ovplyvnia efektívnosť procesu. Výsledkom dobrého lúhovania môže byť dobrá a kvalitná latexová rukavica.
Lemovanie je proces, pri ktorom sa pridáva až tucet chemikálií, ktoré pomáhajú pri ďalšom výrobnom procese latexových rukavíc. Pridané chemikálie sú antioxidanty, ktoré zabraňujú poškodeniu molekúl gumy v konečnom produkte pôsobením tepla, vlhkosti a ozónu. Pridávajú sa tiež chemické urýchľovače, ktoré pomáhajú riadiť ďalší proces vulkanizácie.
Jedným z objavných kľúčov pri výrobe gumy je proces vulkanizácie. Jedná sa o proces vytvrdzovania vo výrobnom procese latexových rukavíc, pri ktorom sa častice latexu upravujú pridaním chemikálií do urýchľovača. Pri zahrievaní všetkých materiálov sú atómy síry spojené s molekulami gumy reťazami, aby sa vytvorilo zosieťovanie, ktoré dodáva pevnosť a pružnosť fyzikálnym vlastnostiam gumy. Tento proces zaisťuje, že sa guma neroztrhne a nebude sa ľahko topiť.
Tento proces je podobný vylúhovaniu mokrým filmom predtým, ale je trochu odlišný, keď sa uskutočňuje na suchom / vulkanizovanom latexovom filme. Preto je tiež známy ako vylúhovanie „suchým filmom“. Čas a teplota sú najdôležitejším prvkom na zabezpečenie účinnosti procesu redukcie vodných extraktov. Latexové rukavice sa môžu lúhovať až 24 hodín, aby sa zabezpečila ich účinnosť.
Táto fáza je tiež známa ako „mokré rovnomerné práškovanie“. Nádrž na kašu obsahujúca roztok kukuričného škrobu môže zabrániť prilepeniu latexových rukavíc do nádrže. Suspenzia sa tiež nazýva mokrý prášok. Výhodou tohto prášku je konzervovanie latexových rukavíc a pomoc pri procese navliekania latexových rukavíc.
V tejto fáze sa latexové rukavice zbavujú pôvodcov rukavíc. Existujú dva typy metód, ktorými sú latexové rukavice manuálne alebo automaticky stiahnuté z rukavíc.
Proces omieľania pri výrobe latexových rukavíc spočíva v odstránení nadmerného množstva prášku z rukavíc. Latexové rukavice sa vkladajú do komerčných sušičiek, aby sa zaistilo rovnomernejšie rozdelenie prášku a odstránenie prebytočného prášku.
Fáza bez práškových rukavíc je technológia, ktorá zabraňuje lepivosti rukavíc tým, že sa úplne vyhnete použitiu prášku pomocou procesu chlorácie alebo polyméru. Toto je dnes jeden z dôležitých technologických postupov pri výrobe latexových rukavíc, pretože väčšina výrobcov rukavíc vyrába latexové rukavice bez obsahu prášku. Latexové rukavice bez prášku sa v podstate po odstránení prášku transformujú z práškových. Pred sušením latexových rukavíc prášok pomáha latexovým rukaviciam dosiahnuť jednotnosť, ako aj zabrániť ich vzájomnému formovaniu. Lepkavosť na povrchu rukavíc je možné odstrániť opláchnutím latexových rukavíc vo vode. Potom sa umiestni do chlórového kúpeľa, aby sa práškové latexové rukavice transformovali na latexové rukavice bez obsahu prášku. Rukavica je obrátená naruby a postup sa opakuje. Po dokončení procesu kúpania sa rukavice bez prášku umiestnia späť do sušičiek.
vykonáva svoju kontrolu kvality v celkovom systéme riadenia kvality. V celkovom systéme riadenia kvality tento proces zahŕňa pravidelné testovanie surovín, dôkladné sledovanie výrobného procesu, neustále zlepšovanie kontroly kvality, udržiavanie pravidelnej kontroly kvality, dodržiavanie prísnych štandardov kvality, cieľ nulových chýb, dobré inštruktážne označovanie, efektívna štandardizácia práce , neustále zlepšovanie balenia a nakládky, dôkladné sledovanie výrobného procesu, stroj na pevnosť v ťahu, inovatívny systém automatického odizolovania, vizuálny test vzduchového čerpadla, vodotesný test, test fyzikálnych rozmerov, proteínový test a práškový test vo výrobnom procese latexových rukavíc. Vizuálna skúška vzduchovým čerpadlom, vodotesná skúška a skúška fyzikálnych rozmerov sa vykonajú v tejto etape kontroly kvality, zatiaľ čo druhá skúška sa uskutoční počas každého výrobného procesu latexových rukavíc. Skúška vzduchovým čerpadlom slúži na kontrolu otvorov a vizuálnych chýb v rukaviciach, zatiaľ čo vodotesná skúška slúži na kontrolu výskytu dierok v latexových rukaviciach. Každá krajina bude mať svoju vlastnú prijateľnú úroveň kvality (AQL), ktorá umožňuje spoločnosti vyvážať produkt do svojej krajiny. Napríklad spoločnosti, ktoré chcú exportovať svoje rukavice do Spojených štátov, test vodotesnosti 2,5 AQL alebo lepší. Skúška fyzikálnych rozmerov sa používa na meranie rozmerov rukavíc, či je meranie v súlade s úrovňou kontroly 4,0 stanovenou v AQL.
Balenie je konečnou fázou výrobného procesu latexových rukavíc. Balí latexové rukavice do plochých a efektívnych vrstiev po vrstvách, aby sa uľahčilo dávkovanie rukavíc, aby sa zabránilo tomu, že latexové rukavice sa budú ťažko dávkovať z každej rukavice neskôr. Tento spôsob balenia môže znížiť množstvo odpadu a uľahčiť vyberanie latexových rukavíc z krabice. Napríklad môžeme ľahko vydať tkanivo z vreckovky na vreckovky a myšlienka sa uplatní na zásobníkoch škatúľ na latexové rukavice. Túto vrstvovú techniku často používajú všetci výrobcovia rukavíc.
Nakoniec, keď sú všetky výrobné procesy úplne zrealizované, latexové rukavice sa ponechajú v sklade TG na označenie a potom sa odošlú konkrétnym zákazníkom. Okrem toho sa latexové rukavice vyvážajú aj do ďalších krajín. Výrobné procesy Top Glove sa opakujú pre všetky výrobné linky a aby sa zabezpečilo, že vyrobené latexové rukavice sú vysoko kvalitné a bezpečné na použitie. 3333 33 33 333
Zhejiang Ruico Advanced Materials Co, Ltd je profesionál akrylové živice Výrobcovia a továreň na spomaľovanie horenia, naša spoločnosť bola založená v roku 2012 a uvedená na čínskom trhu 2019, Ruico je národný high-tech podnik, prešiel systémom riadenia kvality ISO9001, má regionálne výskumné a vývojové stredisko, najal akademikov, PhD a ďalších technikov celkovo 35 ľudí, získal 42 patentov, tvorca pravidiel národných štandardov spomaľovania horenia.
Aplikácia sustainability
No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, Čína
+86 (572)
2903236
+86 (572)
2905222
+86 15088303595
+86 15088303595
