Spojivo zo sklenených vlákien

Sklo zo základných vlákien sa získava technikou vlákien (tecnica del fibraggio). Sklenené vlákna sa získavajú reakciou zmesí anorganických materiálov pri teplotách nad 1 000 ° C pomocou špeciálnych pecí. Keď roztavené sklo vyjde z pece, spracuje sa v platinových reťazcoch, cez ktoré sa napína na požadovaný priemer, aby sa získalo vlákno s veľmi malým priemerom. Priadza sa získava kombináciou viacerých vlákien. Priadza zo sklenených vlákien má veľa fyzikálnych a chemických vlastností takmer rovnakých ako vlastnosti pevného skla: špecifická hmotnosť, elektrický odpor, absolútna požiarna odolnosť, tepelná vodivosť a chemická zotrvačnosť. Ďalej je týmto procesom pevnosť vlákien v ťahu mnohonásobne vyššia ako pevnosť pevného skla a dosahuje hodnoty trikrát vyššie ako pevnosť v ťahu ocele. Rovnako dôležitý je proces poťahovania, pri ktorom sa každá priadza spracováva základným náterom pozostávajúcim z organických materiálov rozpustených vo vode, polymérov alebo rôznych špičiek živíc, ktoré pokrývajú celý povrch sklenených vlákien. Tento proces, pri ktorom sú oká impregnované zmesou syntetických živíc, je navrhnutý tak, aby dával sklenej priadzi vlastnosti potrebné pre konečné spracovanie, pomáhal zlepšovať mechanické vlastnosti kompozitných materiálov a ich odolnosť proti starnutiu, čím chránil sklo pred agresia koncentrovaných zásad.

Tento proces poťahovania sa nazýva „Dimenzovanie“ a definuje niektoré vlastnosti sklenených vlákien. V skutočnosti v závislosti od pigmentu zvoleného spoločnosťou určuje farbu sieťky; umožňuje spracovateľnosť (tkanie) vlákna, preto ovplyvňuje následné tkanie pletiva; umožňuje zachovanie jej charakteristík počas aplikácie, jej kompatibilitu s rôznymi hrotmi materiálov, ako sú živice, udržanie súdržnosti priadzí, z ktorých je látka vyrobená, a v konečnom dôsledku optimalizáciu jej odolnosti. Dôležitosť procesu poťahovania pre kvalitu ôk je preto zrejmá, pretože živica dáva tiež hotovému výrobku rozmerovú stabilitu a konzistenciu, aby bol vhodný na inštaláciu. V skutočnosti môžu rôzne zloženie povlaku podľa použitia rôznych prísad alebo percentuálneho podielu zmiešania poskytnúť sieťke inú konzistenciu, viac alebo menej mäkkú, ktorá sa určuje aj podľa klimatických charakteristík miesta, kde bude musieť byť použitá. . Následná výroba pletiva sa uskutočňuje vychádzajúc z priameho vláskovania, z priadze alebo rezaných priadzí. Tkanina alebo sieťovina sa získava tkaním, spravidla ortogonálne, sady útkových priadzí v súprave osnovných priadzí pomocou tkáčskeho stavu, všetko podľa presného systému tkacích vzorov známych ako výstuž. V priemyselnej oblasti sa hlavné problémy spojené s tkaním skla týkajú kvality priadzí. Vysoká pracovná rýchlosť automatických tkáčskych stavov v skutočnosti vyžaduje použitie priadzí, ktoré sú absolútne zbavené nečistôt, uzlov alebo nepravidelností. Kvalita priadze preto nevyplýva iba z použitia pôvodne vybraných prvotných surovín, ale aj z precíznosti kontroly výrobných premenných.

Výsledný materiál je ďalej potiahnutý „povlakom“, ktorý môže pozostávať z bitúmenu alebo polyesteru, vinylesteru, epoxidu alebo hybridných živíc. Funkciou tohto druhého povlaku je zlepšiť ochranu materiálu a odolnosť proti starnutiu, najmä pre sklo „C“, ktoré vo svojich nekonečných kombináciách hmotnosti a veľkosti ôk zostáva najpoužívanejším typom. Sklo v skutočnosti nehrdzavie, nemôže byť napadnuté biologickými prostriedkami, nemá problémy so starnutím alebo poškodením, ale sklo „C“ sa bojí agresie koncentrovaných zásad; preto musí byť preukázaná odolnosť voči alkalickému prostrediu vytváranému vápnom alebo betónom, preto musí povrchová úprava pletiva zaručovať dokonalú ochranu vlákna pred takýmito prostrediami. Reč je o vysoko technologickom produkte, ktorého kvalita musí byť zaručená dôslednými technickými skúškami na overenie mechanickej pevnosti stoviek sklenených vlákien tvoriacich priadzu, ako aj ich dokonalého začlenenia do konečnej konzistencie pletiva. Tieto procesy sú nevyhnutné na zabezpečenie vysoko kvalitného produktu, ktorý dokáže využiť možnosti dané mimoriadnymi výslednými vlastnosťami sklenenej priadze. To je v stavebných aplikáciách, kde je tento typ výstuže výrazne vyšší ako u iných prírodných vlákien, pretože kombinuje pevnosť, ľahkosť, ekologickú kompatibilitu, schopnosť nahradiť a v mnohých aplikáciách iné materiály, ako sú kovy, azbest, a najmä pôsobivá mechanická kapacita, s pevnosťou v ťahu asi 200 kg na 5 cm tkaniny.

Ďalšie informácie získate na adrese:

Mladý Yao

Manažér marketingového rozvoja

Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (skladové č. 873233)

Vložiť: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, Čína 313018

Telefón: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15088303595

Wechat: 18458299199

[email protected] 3333 333333